振动脱水筛是细砂回收机生产中的重要组成部分，在对物料回收的过程中，由于和物料长时间的接触摩擦，以及部件本身的老化，加上工作人员操作方法的不当等，都会导致细砂回收过程中振动脱水筛出现各种各种的故障，在一定程度上影响着回收作业的顺利进行。所以下面介绍以下细砂回收机振动脱水筛故障的办法：
1、在使用细砂回收机对物料回收的时候，要注意原料中避免出现颗粒较大、硬度较大的金属性杂质，一旦出现这类物质，不仅会对振动脱水筛造成很大的磨损，还会影响整个细砂回收机的使用寿命。
2、对细砂回收机中振动脱水筛进行定期的检查，如果发现故障要及时有效的解决。比如说，对于皮带轮上的三角带要进行定期的更换，因为如果三角带磨损严重，在摩擦力减小的情况下势必会出现打滑现象。筛网作为振动脱水筛的易损件，需要对其经常检查和定期更换；另外，如果振动脱水筛螺丝螺栓出现松动或者损坏，也要及时替换。
3、要防止细砂回收机中振动脱水筛筛网侧面出现应力集中，禁止在此处进行焊接。
为了细砂回收机中振动脱水筛故障，我们在日常的生产使用过程中，要禁止出现长时间超负荷运转，以保证细砂回收机的长期稳定运行，延长设备的使用寿命。

洗石机全部由钢制成。许多制造商使用不防锈的普通钢以节省成本。洗石机在工作时经常在水中使用，并且增加了洗石机的使用时间。表面的防锈漆不可避免地会掉落，使裸露的部分容易生锈。如果生锈的零件没有及时打磨并重新粉刷，磨损会越来越严重。进而影响洗石机的使用寿命。
因此，在使用洗石机的过程中，用户应合理选择合适的润滑材料和润滑系统，以确保洗石机的各个部分在工作过程中获得足够的润滑。可以有效降低洗石机的摩擦系数。通常，我们采取在摩擦面上建立液体摩擦的方法，这也是有效的措施之一。
其次，石垫圈严重磨损的原因可能是由于滑动轴承的损坏。主要有两种可能性：一种是轴承由于局部磨损而变形不均匀，另一种是承受相对均匀的磨损。这将导致轴承和轴颈之间的间隙增大。由于轴的耐磨性通常远高于轴承材料，因此轴承的磨损速度也比较块状，因此操作人员在操作过程中应更加注意操作细节，以确保正常工作。洗石机的操作延长石材清洗机的使用寿命。
清洗石材清洗机包括外部清洗和内部清洗。洗石机的外部可以使用高压水龙头直接用水冲洗。注意不要在电机上积水。洗石机内部也可以用高压水龙头直接清洗，但是由于水箱中可能积聚大量的炉渣和污垢，因此有时用纯净水清洗是不好的。在使用洗石机的过程中，应经常监控轴承温度，以免轴承太高会损坏设备。清洁支撑筛箱的螺旋弹簧，因为它很容易积聚矿物粉并影响弹簧的正常运行。