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衬塑管道具有许多独特的优良特性,因此广泛应用于输送高腐蚀性介质的各种管道工程中,如化学防腐管,化工厂循环水管,化工厂回水管,软化水管,工业管道,电厂循环水管道,电厂回水管道,酸碱介质管道,水处理管道,工业污水处理管道等。通过衬塑钢管本身的物理化学性能降低管道输送介质对外部结构的腐蚀作用,使管道具有较高的防腐性能,大大延长了管道的使用寿命。降低了用户的成本。制造将带您了解钢衬塑料管的和环境控制措施。

公司相关产业配套齐全,产品市场竞争优势突出,是集科研、设计、制造、安装、营销于一体的专业衬塑管道的生产企业。公司拥有先进的生产设备,雄厚的技术力量,科学的管理体制。碳钢衬塑管道既具有钢管的机械强度功能,又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易成长生物,又能保证运送介质的纯度等长处,是当前替代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的耐腐蚀产物。其使用寿命超越不锈钢管道,是运送酸、碱、盐、气体、矿浆等抱负防腐管道。但价钱仅为不锈钢管的四分之一,在各类防腐管中鹤立鸡群。管件(包含弯头.三通.四通.巨细头号)悉数选用全体钢外壳,内衬塑料全体压注成型。公司将本着客户至上的原则为广大客户提供质优价廉的产品。



本公司生产衬塑管道、衬塑钢管、钢衬PE管道、钢衬PO管道、钢衬PP管、钢衬PVC管、碳钢衬塑管、钢衬四fu管道以及各种非标、成套系列衬塑设备。衬塑管道具有耐腐蚀、缓结垢、不脱层、防腐性能好、抗渗透性好是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
衬塑管道和管件防腐层容易破损,容易泄漏的地方有:直管法兰口直角部位,长管道的中间部位,三通的主管支管结合部位,弯头的中心位置。钢衬塑管道,有多年的生产历史,在钢塑复合管的生产和检测过程中,积累了比较丰富的经验。 
衬塑管的高新技术产品有着良好的前景,我们拥有大批专业的、高素质的生产开发技术人员,积极发挥公司的整体优势,对产品结构进行优化和调整,为客户提供高品质产品。
衬塑管与钢塑管件配套使用,可作为饮料、食品、制药、水处理等企业对介质要求一定纯度而无污染及各种酸、碱、盐等有腐蚀作用的介质的输送管道。衬塑管主要应用在化工、染料、医药、冶金、机械、电力、环保、酿造、食品、石油、冶炼、造纸等行业。
钢衬衬塑管液体的输送,磨损主要在流体变向处,以及按装阀门的下游(球阀、蝶阀更为严重)的25mm~1600mm的直管,因阀门启闭致使流体变向,从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损,致使管道损坏。
衬塑管道采用热滚塑工艺,一次成型,抗负压,抗剥离强度高,防腐效果优越,成本较低,是化工、电力、污水处理,循环水处理、化学水、工业废水输送管线系统 管材。衬塑管道是一种结构型的复合材料,具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能,克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶钢性强度不足的缺点,并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。
衬塑管道检测:
1、衬塑管道内衬原材料材质检测;
2、内衬厚度检测(≧3mm);
3、剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);
4、电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
5、压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。




纵横机械制造有限公司(鹤壁分公司)坐落在空港产业集聚区,本厂主要生产 钢衬PO管道。公司自成立以来,一直把产品质量作为企业生存的根本,把服务质量作为我们成功的桥梁,我们衷心希望与广大客户建立业务联系,并提供完善的服务,同创业,共发展。

我们坚持诚信为本,,服务用户,回报社会的原则,建设以管理为基础,以用户为中心,以科技为先导,以改进为动力的质量、信誉型企业。




钢衬塑管道连接方式及优势:

一、衬塑管道的连接方式采用的是法兰连接,主要是为了保证衬塑管道的密封性能,如果采用一些活套法兰我们可以避免很多安装不对孔的现象。

二、衬塑管道有哪些优势呢?

1.衬塑管道既有钢管的机械强度功能,还具有塑料管不结垢、耐腐蚀、不容易长生物等特点,还能保证运输的介质的纯度,是代替搪玻璃、衬橡胶、玻璃钢等耐腐蚀产物 选择。

2.衬塑管道的使用寿命超过了不锈钢管道,也是运送气体、碱、酸、盐、矿浆等的防腐管道。.

3.衬塑管道价格仅是不锈钢管的四分之一,其内衬塑料全是压注成型,衬塑四氟管件包括了四通、三通、弯头、巨细头号等采用的都是全体钢外壳。

钢衬塑管道性能:

1.具有极好的耐腐蚀性能,对一般酸碱盐(如乙二酸、磷酸、40%重铬酸钾、盐酸、氯化钠、氟化钠、氢氧化钠等)及有机溶剂的化学稳定性良好,适用于腐蚀性气体,液体及固液混合体等介质的输送;可抵御小分子气体的渗透,包括氧、二氧化碳、 、氯化氢气体。

2.介质工作温度:-25℃~120℃

3.机械强度与钢管相同,耐浆体和粉尘冲击,耐磨性是聚乙烯的四倍;对弯曲、压力和强度承受能力强

4.内壁光滑,不结垢,不滋生生物、保证流体品质

5.塑层和钢管紧密结合,剥离强度检测其粘接力≧70N/cm

6. 介质工作压力:正压2.5MPa;耐负压≤90KPa。




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