二十世纪90年代后期是中国大陆PVC管道的高速发展时期。期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产，万吨以上生产规模的PVC管道工厂达30多家。塑料管道的年生产能力为200万吨。
PVC-O管材已经在英国、法国、荷兰、葡萄牙、美国、澳大利亚、南非和日本等 应用多年。美国、澳大利亚等国已经发布了PVC-O的产品标准，国际标准组织也发表了PVC-O标准-ISO/DIS 16422-2006。表2列出了国际市场上部分PVC-O管材和生产企业的资料。国内已经有一些科研院所和大企业集团在探索开发。
作为科技发展的产物之一，PVC管材在日常生活中触目可及。在欧洲，1980年-1990年塑料管的增长率为8%，2001年产量达350万吨，其中PVC管占60%。美国1985年塑料管产量为160万吨，
玻璃纤维增强塑料（FRP）俗称玻璃钢，它具有轻质高强，耐腐蚀性好，设计性优良，成型工艺较简便等突出优点。已引起各部门的极大关注。在化工防腐工程，如化工容器、管道、地坪和衬贴等方面，公认为是有广阔前景的主要市场。它比传统的防腐材料具有价格低，性能好，适应面广，使用可靠等优点。然而，在实践中已暴露，在大型化工容器及承压结构中，由于种种原因，不可避免的会发生制品渗漏，造成事故。
纤维增强衬塑复合管用途随着四化建设的发展，各种酸、碱和腐蚀介质，输送量越来越大，尤其在石油、化工、冶金、机械、轻纺等行业中，代用不锈钢或其他合金管道更适合。在85℃以下，工作压力25kg/cm2以内，普遍采用此管道来输送化学介质，腐蚀介质、污水、废液等流体。
粘结剂的研究及复合性能
冀鳌生产的管道采用内外层编织工艺，内外层为编织层，中间层为纵向与环向的组合，由于编织角度一般大于90°，环向刚度比传统管材有了大幅度提高，具有较高的强度与柔韧度，通过高精度内外模具高温固化， 生产出来的管道具有重量轻、抗冲击能力强、柔性好等特点。因为，此工艺应用相对于传统工艺的产品密度提高了35%。
2、内壁光滑，减少穿缆阻力
管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。不刮伤电缆,接头处加橡胶密封圈适应热胀冷缩，防水及泥沙进入,具有一定柔性，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。
设计用直通连接,方便安装,本体重量轻一人即可抬动,两人便可就地实施安装。能缩短施工周期,降低安装造价。同时避免道路开挖暴露时间长,影响城市交通秩序问题。
纤维增强衬塑复合管内衬PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。
PVC-O管，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的 进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有增塑剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，物理性能较差(如上水管需要承受一定水压，软质PVC就不适合使用)，所以其使用范围受到了局限
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