震动砂石分离机生产厂家型号

砂石分离机是将泥浆中的石子与泥沙和水分离开，使之各尽其用，不再当做废弃物丢掉污染环境浪费资源。他的具体意义可分三个方面讲：
  一、从技术方面讲，科技和工业的发展对建筑的质量要求越来越高，直接使用泥浆往往达不到标准，而将他们区分利用，可以达到要求。
  二、从经济方面讲，水泥的砂石的价格越来越高，建筑的成本越来越贵，而工地又是用水大户，如果不加以控制和节约，所造成的浪费也是不可忽视的。
  三、应用砂石分离机可变肥博，综合回收再利用。堆放起来的废料泥浆又占地方，有污染环境，是建筑工地的一大难题。砂石分离机解决了这些问题，对国民经济的发展意义重大。
 随着混凝土的广泛应用，水泥混凝土搅拌站在生产混凝土时，会产生大量的废渣，废水。以往在混凝土生产中没有做好对废水，废渣的处理，对环境造成大量的污染，也浪费宝贵的资源。
  在资源紧缺的环境中，环保保护大家越来越重视，混凝土搅拌站的污染问题尤其突出。为了更好解决环境污染问题，资源浪费的问题，砂石分离机能更好解决该问题，对砂石进行分离回收利用，资源在现，更好的利国利民。

砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命，给砂石分离机的轴承加注润滑油，在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂，所以，所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前，首要一点就是润滑砂石分离机的轴承，如何保养砂石分离机才能更节能，更有效呢，加油起润滑作用，避免中间轴与润滑轴套的干磨，延长滑动套的寿命，加油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏，中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，为方便用户，特配制集中润滑装置。

砂石分离机怎么做到降低成本？如何提高经济效益？
公司生产的砂石分离机是从三个方面做到的降低了企业生产成本，提交了经济效益
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备（如搅拌站）与螺旋洗石机上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料， 成品砂料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机砂料斗）
 如果砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：
1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。