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泡沫越细,吸水率越低                 
如果是同一种聚氨酯原料且加工工艺相同,则这样的判断是正确的。因为对同一种原料,泡沫越细表明异氰酸酯与多元醇在发泡过程中混合越均匀,泡沫的闭孔率会提高,同时泡孔的直径也会变小,所以吸水率会降低。如果是两种不同的原料,则这样的判断就是不恰当的。因为对于不同的原料,即使混合效果相同,泡沫的闭孔率也会有所不同,泡沫细腻与否,并不能代表闭孔率的大小,也就不能代表泡沫吸水率的好坏
供暖管道要套管供暖管道穿墙及穿过楼板应设套管(在管道与墙面或楼板交接处,给管道再套上一小截管子),地面的套管应高出地面2-3 厘米,地面为初的,应高出地面5 厘米。露出墙面的水管如果被直接用水泥封死了, 这是不对的,一是如果水管坏了就很难换,二是防止供暖管道热胀冷缩后拱裂墙面和楼板。建筑商往往都省略了这道工序,虽然普通住户觉得问题不大,但一旦需要更换水管,装修之后是非常麻烦的。



根据上述机理,高温蒸汽直埋管道对保温材料保温结构提出了相应的要求:1.必须具有足够的机械强度;可靠的防水能力和防腐能力。2.充分考虑管道的热位移,并在保温结构中保证热位移的实现3.保证保温结构内部和周围土壤温度场的控制。这是高温蒸汽管道直埋的关键。保温材料的优劣,保温结构的合理与否,各节点、端面的处理是否正确,施工质量的好坏都将影响温度场的控制。稍有疏忽即可酿成严重后果。4.重视管网的排潮功能,留有充分的排潮通道。预制保温管在工厂预制生产、运输、安装过程中总是会含有一些水份或因安装不善造成进水。吸收一些潮气。这些水分和潮气在通汽投产时经管内蒸汽烘烤会变成蒸汽,如果不能迅速地排出去,就会由于蒸汽的压力作用.蒸汽穿透保温层,使保温层间温度、压力升高, 导致保温结构“放炮”、“爆管”而破坏!因此,必须留有足够韵排潮121和相应的排潮通道,因势利导将潮气排出管外。高温蒸汽管道直埋技术中的强度验算,管道布置、补偿量计算、保温热力计算与地沟或架空敷设方式的设计方法大体相同。而一个直埋工程的成败关键就在于保温材料




对比可见,现场喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统比以往的EPS、XPS外墙保温系统具有明显优势。随着 对建筑节能决策的力度不断加大,特别是实行节能65%,喷涂聚氨酯硬泡外保温系统的推广应用前景广阔。喷涂聚氨酯硬泡是目前 的保温材料,已经得到普遍的认可。具体的施工工艺已经成熟,且在逐步提高。喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统技术存在的问题:对基层表面平整度要求比较严格。若基层表面不平整,完全用聚氨酯硬泡找平,造成工程造价提高,这样就给主体施工单位带来一定的难度,因此,必须严格要求基层平整度,放线打点是表面平整的关键;
聚氨酯直埋管结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。近年来使用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯直埋管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠。



         高密度聚乙烯(hdpe)外护管主要用于预制直埋保温管道的外护防腐,具有强度高、韧性好、抗老化、耐环境应力开裂且与保温层(硬质聚氨酯泡沫)有良好的结合性等优点。随着我国北方冬季供热地区使用预制直埋保温管道,高密度聚乙烯外护管的生产技术和产业规模得到飞速发展。由于高密度聚乙烯外护管生产工艺相对简单,因此生产厂家较多,但质量良莠不齐,主要存在以下问题:聚乙烯外护管壁薄、密度低、抗压强度不达标,易导致保温层损坏;无电晕处理等工艺,外护管与保温层粘结强度低、整体性差。本文对高密度聚乙烯外护管的加工工艺及质量影响因素进行探讨。



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