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UV印刷具有生产速度提高、产品性能改善、质量优化、环保达标、成本降低、热敏基材上冷固化、能耗减少、损耗减小、占用空间更少及产品抗化学性如溶剂或清洁剂增强等诸多优点。UV固化不需要热源、不含溶剂，并且能快速固化（固化时间可少于一秒），特别适用于非吸收性承印材料的印刷，也特别适合多色高速印刷。UV固化整个固化体系为无溶剂体系，即无溶剂配方，无VOC挥发性有机物质） ，这一方面适应环境污染法规的要求，同时由于取消了喷粉,大大改善了工作环境.并减少了喷粉造成的机器磨损。另一方面，UV固化能给投资者带来经济效益，如高生产率及高工序产量，并可减少原材料和成品的仓储。采用网印UV防伪印刷印刷塑料片材，可以产生、磨砂等特殊效果，且实地印刷效果非常好，但对于网目调图像的再现效果较差，因为丝网印刷不适合印刷精细图案，分辨力能达到80线/英寸就不错了。而采用UV胶印方式，则对于网目调图像的再现非常有利，其分辨力可以达到200线/英寸以上，与纸张印刷的质量相差无几。如果印刷人物图像较多的包装， 采用UV胶印方式。

由于丝网工艺用途广泛，投入少，其他印刷方法难于印刷的承印物，都使用丝网印刷，因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外，还有多功能、多用途丝印因此正确选择与使用丝印防伪印刷比选择其他印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）显得更为重要。

 

防伪印刷在墨斗中下墨情况的好坏，是可以通过防伪印刷在墨斗中的现象观察到的。流动好的防伪印刷在墨斗辊转动时它也会跟随转动，情况差一些的，则只有靠近墨辊处的防伪印刷跟随转动，下墨情况不好时，防伪印刷与墨辊会完全脱(离)开。

分配相。就是防伪印刷在印刷机墨辊上的分配(布)情况，即防伪印刷由橡皮辊传送至金属辊，再由金属辊传送至橡皮辊等等的情况。应当看到，防伪印刷在印刷机墨辊系统上受到的剪切应力是并不连续的，由于墨辊的振动，故也会出现一定的径轴向剪切。

在印刷机的墨辊系统上，防伪印刷所受到的剪切应力是非常高的。根据从防伪印刷粘性仪数据计算的基础来看，如果加上塑性墨辊的形变能在内，从一个墨辊向另一个墨辊传递的过程中，防伪印刷中的粘度为174泊，每一立方厘米的防伪印刷能吸收2.6－109尔格／秒的能量。

一部分能量是用以分离防伪印刷膜的，另一部分则用以破坏防伪印刷中的颗粒结构，这是印刷机分配系统的重要功用。大部分能量则被转变为热能而消耗掉了。

UV灯及强度足以使印刷品的UV防伪印刷或上光油完全干燥，必须根据印刷速度、墨膜厚度和防伪印刷颜色而定。安装UV灯都要考虑的类型和印刷成品而安装适合的UV灯。

BASF在UV防伪印刷和上光油设计上，使用适合的“工业用中压力水银灯”或“波H灯泡”。如果 个单色是青色，印刷墨膜厚度（1.20-1.40g/m2）在速度100米/分下，应使用2支120W/cm的中压力水银灯泡。如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上，会增加整体干燥的困难度，这是UV光很快被深色防伪印刷吸收所致。一般四色UV防伪印刷干燥的困难程度依序为洋红、黄、青、黑。因此UV彩色印刷的顺序应为黑色、青、黄、洋红。不透明色也很困难，它把UV光都反射回去。金属色，金、银色也有同样问题。

过于衰老的灯管无法干燥UV防伪印刷或上光油而造成印刷困难。UV灯在使用1,000小时必需更换，如果你觉得正常印刷速度下不能干燥印刷品则必须考虑更换UV灯泡，以免影响印刷作业。

没有按装反射罩大约有80%的UV光线会因漫射而作用不到印刷品上，因此UV灯必须装灯罩反射以集中焦点于印刷品。反射罩必须清洁并及时保养，维持其 的功能。一些纸张粉屑或喷粉灰尘附着在反射罩上，都会影响UV灯反射的功效，在不使用UV灯时，应将UV灯罩关上。