GB4230金属带锯床
一.主要用途:
本机床应用于切割高度≤300mm、宽度≤300mm的钢胚、铁板、无缝钢管及大型轴类零件,亦可在选取适当的工艺参数后,切割各种黑色或有色金属材料。具有可靠性高、效率高和高刚性等显著特点,可代替昂贵的进口设备。
二.机床的主要特征及参数:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、液压虎钳夹紧材料,防止锯切短料时不稳抖动造成拉齿。
4、由于其切削刀具,采用进口的、薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是中小型企、事业单位切割大型钢胚、一种具有显节材又节能的切割刀具。
5、结构布局合理,使用维修方便,是中、小型材料锯切节能的理想设备。
三.键件的选用:
1.电气:施耐德电气;
2.轴承:日本NACHI轴承
3.减速机:华宇
4.液压系统:汉达
5.油泵:龙头油泵
6.电机:龙头电机
1、由可编程PLC程序设定,自动送料,自动夹料,自动锯切. 周而复始的作自动循环工作. 锯切精度高,振动小,噪音低, 操作简单,率,适合多量长时间锯切。
2、浮动送料系统,不伤工件表面,单次送料行程可达650mm,可连续3次送料, 特别适用短料锯切。
3、冷却循环系统,使工件切面光洁准确,无毛边,提高锯片使用寿命。
1.隐藏式锯片.低噪音.性高;
2.脚踏式开关,自动压料,锯料;
3使用12mm橡胶块压料,不易损坏;
4.可单支或多支一起锯节;
5.800mm长入料道板可提高锯切精度;
6.自动两侧喷油,油量可分开调整.切面无毛边,锯片更耐用;
7.本机器经电脑机械加工,锯切度高。
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6 调平校直 采用先进的进口设备,将复合钢带通过数十个小轧辊,使复合钢带平直的一道工序
7 铣齿 采用先进的进口设备和优质钢铣刀,将复合钢带的高速钢一侧铣出锯齿形状的一道工序
8 分齿 将铣出齿型的双金属锯条,使锯齿按一定的规律向左右倾倒的一道工序
9 淬火-回火 采用拥有自主知识产权的淬火-回火一体化生产线, 将分齿后的锯条在低于熔点的某一温度保温一段时间,然后快速冷却,达到淬火的目的。紧接着在某一温度经过数次保温,达到回火的目的,使双金属带锯条形成适合锯切的组织
10 喷砂 采用细小的石英砂,高速撞击淬火-回火后双金属带锯条的表面,去除表面的脱碳、氧化等缺陷,并在表面形成残余压应力,以提高双金属带锯条的疲劳寿命
11 喷码 在喷砂后的双金属带锯条表面喷上锯条规格、流水号、品牌的相关息并涂上防锈油