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预热切开：防备钢板切开裂纹有用的办法，便是在切开前进行预热。在进行火焰切开前，钢板一般都要预热，其预热温度凹凸首要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热办法可选用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以运用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
留意：预热特别留意，要使正个钢板界面均匀受热，以免触摸热源的区域呈现部分过热现象。
低速切开：避免切开裂纹的另一种办法便是下降切开速度。假如无法进行整版预热，则可以运用部分预热法代替。运用低速切开办法避免切开裂纹，其可靠性不如预热。咱们主张切开前先对切开带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度到达100°C左右为宜。其 切开速度取决于钢板等级和厚度.
特别阐明：将预热和低速两种火焰切开办法结合运用，可以进一步下降切开裂纹的呈现几率。




高锰钢板 的特点有两个：一 是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二 是跟着外表硬化层的逐步磨损，新的加工硬化层会连续不断构成。高锰钢这一特殊的性能，适于制作长时间饱尝高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来，跟着现代工业的高速开展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中 的耐磨材料。许多新型材料和现代外表工程技术在性能价格比上无法与高层敏捷发作加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体杰出的韧性和塑性的一起硬化层具有杰出的耐磨性能。这是其它材料所不及的。铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主，在一定的条件下经恰当热处理的低合金钢也有很好的作用，石墨钢则用于润滑冲突的工况条件。 耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况，常用于制作球磨机衬板，锤锰钢相比。



火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。
3）水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。


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