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从流变学观点看，假塑性流体是比较理想的，它不仅流平性好，不流挂，同时还能降低体系中颜料的沉降速率。一般地说，防伪印刷在上有三种不同的流变性要求，这是因为在印刷过程中有三个不同的相态之故。 相就是防伪印刷由墨斗向印刷机输送(Transport)，第二相是防伪印刷在印刷机墨辊上的分配(Distribution)作用，第三相是防伪印刷从版面转移(Transfer)向纸上的情况。这三个相我们经常笼统地把它们说成是防伪印刷在印刷机上的传递作用。
输送相这个过程基本上有两种情况：一种是比较稀的防伪印刷(例如新闻轮转防伪印刷等)用泵自储槽中打(输送)至印刷机上的墨斗内，第二种就是防伪印刷(尤其是比较稠的防伪印刷)从墨斗中向印刷机上输送的问题。在这两种情况中，都涉及到防伪印刷流动性的内容，如果防伪印刷的流动性不好，则(a)防伪印刷很难用泵自储槽中打上来，(b)防伪印刷不易从墨斗中下墨。
一般地说，防伪印刷呈低粘度的牛顿流体时，其流平性就比较好，而流挂现象也相应比较严重。防伪印刷呈塑性流体时，由于防伪印刷自身的重力和分子间的运动力克服不了屈服值，所以流平性就比较差。对于触变性来说，如果在短时间内(一般为300秒)不能恢复到原来的稠度(即结构重建)，那么流平性可能还是好的，流挂现象也不会太严重。
众鑫骏业科技(怀化市分公司)在经过多年的市场淬炼，更是一马当先，秉承：精益求精、品质优胜、技术可靠的服务理念，在产品品质上面进一步前提下，为广大顾客提供优质产品及服务。
生产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备生产商有两家 ──日本的Ko-Pack和日本在华独资企业上海新闵太阳。产品都属于卫星式连续输纸配置为6色UV凸版印刷和一组UV上光;可选圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置。为保证UV上光的性，Ko-Pack和新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔版上光。光油涂布量由网纹辊线数决定，不受压力和印刷速度的影响，保证了印刷品光泽的一致性。
平压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备，主要生产商有台湾万谙、瑞安中天等。设备主传动机构由传统的机械传动改为机电一体化的无轴传动，输纸长度可通过电脑预置，由滚筒自动牵引材料输纸，完全机械误差。另一个显着变化就是安装UV干燥装置，使用U，扩大了标签印刷范围，提高了印刷速度，免去了覆膜工序。
测定时先将防伪印刷在一定的温度(如25℃)条件下搅拌10分钟(搅拌条件应严格固定)，然后将棒插入防伪印刷中浸没至30毫米刻度处，提起棒，使防伪印刷沿棒流下直至墨丝断开，把墨丝断开后的第二滴防伪印刷滴放在玻璃板上的一端，然后迅速将玻璃板插在架上，此时防伪印刷就顺着玻璃板往下流动，10分钟后取下玻璃板并量取防伪印刷流动的长度(用厘米表示)，这个长度数值就是防伪印刷的流动性或叫流度。
应当看到，它是在防伪印刷的触变性被破坏后所测得的数值。这是应当注意的一个方面。如果想测定它的本能流动性，则可在玻璃板上挖两个槽(其它步骤与上述相同)，将被测防伪印刷置于槽内后，平放静置若干时间(例如1小时)，然后将玻璃板插在架上，其它手续与上述相同。在这个测定中应注意严格控制条件。
