汽车零部件超声波清洗机的使用方法
1、清洗工艺流程的简单介绍
汽车尾管清洗工艺:超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→移动吹水→热风干燥
汽车零部件的清洗工艺:高压净水喷淋→给水浸泡→超声波清洗→热风干燥
2、汽车零部件超声波清洗机的详细清洗工艺流程如下:
(1)在清洗槽内加入自来水,水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4,启动电加热,同时启动超声波进行脱气,水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂,待水温达到55-60度时开始清洗零部件。
(2)将所需清洗的零部件尽量解体,利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理,以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
(3)将所需清洗的零部件放入清洗池中,摆放不重叠,保证零件完全被清洗液淹没。
(4)启动超声波,一般定时清洗40-60分钟,清洗完毕后关闭超声波,取出零部件进行后处理。
(5)利用高压水枪将零部件表面的残留物去除,利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。
超声波清洗机对清洗液的要求
由于超声波清洗的特点,对于所采用的超声波清洗机清洗液应有如下要求:
对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。
要有一定的表面张力、适当的密度和粘度,以有利于空化作用的产生。表面张力大,空化强度强;清洗液粘度小,容易产生空化。
超声波在清洗液中能量衰减要小。
对精密件的清洗有缓蚀作用。
使用,公害要小。
常用于超声波清洗的清洗液有:碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低,因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高,溶解油污的能力强等特点,因而比较适用于超声波清洗。
在经营过程中始终坚持:“诚信、务实、卓越、创新”的原则,我们视 高压喷淋清洗机质量为企业生命,严格控制施工质量,力争百年品牌企业,客户的满意就是我们一直追求的目标。
超声波清洗机能清洗哪些工件?
半导体:
集成电路,功率管,硅片,镓砷化物,二极管,铅框,毛细管,托盘等。
除脏:毛屑蚀刻油,冲压油,抛光蜡,尘粒。
电子及电气:
电子管部件,阴极射线管,印刷线路板,石英部件,电子元器件,交换设备,扬声器部件,功率表,谁泵上的马达、滚轮、固定片、液晶玻璃,磁芯铁部件,电脑软盘,录像带部件,铁环部件,磁头,相片摸面具等。
除脏:手指印,粉末,切割油,冲压油,铁屑,抛光材料,胡桃粉末,抛光蜡,粘乎,树脂,灰尘等。
精密机器:
轴承,缝纫机部件,打字机,纺织机,光学机械装置,气体阀门,手表,相机及金属过滤芯等。
除脏:机器切割油,铁屑,抛光粉,手指印,油污,油脂,灰尘等。
光学装置:
眼镜,镜头,凌镜,透镜,过滤镜片,玻璃装置,菲林,光线等。
除脏:塑料,树脂,石蜡,手指印等。
多槽超声波清洗机日常维护及保养
一、定期测试设备的绝缘性能,对于易老化电气组件定期检查,检查接地线,确保设备良好接地(此项目须由具有专业经验的电工进行);
二、定期测试电源,确认符合设备的电源电压要求,避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作;
三、带有过滤装置的设备,定期更换过滤芯;
四、带有传动机构的,应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂,定期更换减速机齿轮油,确保运动机件在良好润滑条件下工作。