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八钢公司厂区内耸立的欧冶炉外景。安徽阜阳槽钢经济日报记者 马呈忠摄“外表较新的高炉是实验成功的富氢碳循环氧气高炉，安徽阜阳槽钢实现了固体燃料消耗降低达30％，碳减排超21％的阶段性目标。外表较旧的高炉已经成为工厂安徽阜阳槽钢3A级景区的景点之一。”在位于新疆乌鲁木齐市宝武集团八钢公司（以下称“八钢”）厂区内安徽阜阳槽钢，绿色低碳冶金首席专家田宝山指着一新一旧两座430立方米高炉说安徽阜阳槽钢。随着“双碳”目标的推进，八钢加快高质量发展转型步伐，进一步优化绿色产业结构和布局安徽阜阳槽钢，推进稳定的生产，探索绿色智慧发展新路。实现碳循环高炉炼铁要实现真正意义的碳减排，就必须达到全氧冶炼，实现碳循环。听起来简单，但传统高炉采用热风炉生产安徽阜阳槽钢，高炉煤气因含有大量氮气，并不具备脱碳（去除二氧化碳）再循环使用的价值安徽阜阳槽钢，所以达到这个要求并不容易。
“解决这一问题，需要不断提高含氧量，安徽阜阳槽钢直至实现全氧冶炼、煤气循环。”田宝山说。2020年7月开始，宝武集团投入10多亿元研发费用安徽阜阳槽钢，在八钢建立低碳冶金试验平台，利用原有的2号430立方米高炉，安徽阜阳槽钢开展绿色低碳冶金工业试验，开展35％富氧、50％超高富氧到全氧冶炼工况条件下安徽阜阳槽钢，喷吹脱碳煤气和富氢冶炼的工业化生产试验探索。在试验过程中，田宝山等人没少碰壁安徽阜阳槽钢。“试验启动后就出现‘炉凉’现象，工人们需要在高温中清理渣铁混合物，长一次折腾了半个月安徽阜阳槽钢。”田宝山说。“正常生产中出现‘炉凉’是重大生产事故。我们要找到解决问题的方法安徽阜阳槽钢。”在公司容错机制的支撑下，田宝山等人坚持试验，总结经验教训，终取得项目成功安徽阜阳槽钢。其中，“一种富氧高炉开炉方法”“一种富氢碳循环高炉的炼铁方法”等4项成果获得国际发明。前不久，宝武集团宣布建成首座400立方米级的低碳冶金高炉。
