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以下是:江西宜春附近齿轮零件真空热处理的图文介绍

亿和模具钢材(宜春市分公司)企业文化:以诚待人、以质服人。 真空热处理企业亿和模具钢材(宜春市分公司)



深冷处理材料:高速钢

深冷处理目的:减少残余奥氏体,稳定拉刀尺寸,拉刀使用寿命。

深冷处理结果:拉刀经过深冷处理后,使用寿命20%左右。

亿和公司提供服务:协助客户根据不同的材料制定不同的深冷处理工艺,提供深冷工艺整套系统解决方案。




(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。 (7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。 (8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。 另外,正确的热处理工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。模具加工真空热处理工艺的优点热处理的发展是伴随着机械制造业的发展而发展,机械制造业又对热处理提出了更新更高的要求,模具的热处理又是热处理中技术含量 的部分。




真空热处理工艺热处理的发展是伴随着机械制造业的发展而发展,机械制造又对热处理提出了更新更高的要求,模具的热处理又是热处理中技术含量 的部分。众所周知,模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力,提高模具的使用性能。模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。对模具寿命影响 的是模具的设计(包括了正确的选择材料)模具的材料,模具的热处理,模具的使用和维护等。如果模具的设计合理,材料优质,那么热处理的好坏直接决定了模具的使用寿命。目前国内外都在设法采用更先进的热处理手段来提高模具的性能延长模具的使用寿命。而真空热处理则是模具热处理中较先进的方式之一。所以从模具热处理来看,热处理加工设备的状态、热处理的工艺、生产过程的控制显得尤为重要。而设备的先进性是保证先进工艺实现的前提。真空高压气淬炉是实现真空热处理为理想的设备。真空炉具有不脱碳,不氧化的效果,具有温度均匀,加热和冷却速度可控,可以实现不同的工艺过程,真空炉由于没有污染,是国际上公认的“绿色热处理”。现在国际上已有2-20bar的真空高压气淬炉,可以完全满足模具的真空热处理的要求。




奥氏体:碳在γ-Fe(面心立方结构的铁)中的间隙固溶体,它是高温相,在碳素或合金结构钢中奥氏体在冷却过程中转变为其他相。只有在高碳钢高温淬火后奥氏体才能残留在马氏体的间隙中存在,不易受侵蚀呈白色。


1,渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物(Fe3C)、其含碳量为6.69%,渗碳体硬而脆,硬度约为800HB。在钢中常呈网络状、半网状、片状、针片状和粒状分布。


2,珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物(F+Fe3C 含碳0.8%),它是钢的共析转变产物,其形态是铁素体和渗碳体彼此相间形如指纹,呈层状排列。



3,马氏体:是碳(合金元素)溶于a-Fe中的过饱和固溶体。是过冷奥氏体快速冷却,在Ms与Mf点之间的切变方式发生的产物。

这时碳(合金元素)来不及扩散只是由γ-Fe的晶格(面心)转变为α-Fe的晶格(体心),及碳在γ-Fe中的固溶体(奥氏体)转变为碳在α-Fe中的固溶体,故马氏体转变是“无扩散”的。


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