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扁钢的种类较多，有热轧扁钢,冷拔扁钢,异型扁钢等，因此使用范围广，规格多，较普通钢板来说，它有哪些方面的优点呢？
1、扁钢采用负偏差轧制，但按实际重量交货，利用率较钢板提高1～5个百分点。
2、扁钢可以按用户需求，定厚、定宽、定长生产，为用户减少了切割，并节省工序，降低了人工、材料的消耗，同时也减少了原材料的加工损耗，省时、省力、省料。产品可用于钢结构制造业、机械制造业、汽车工业、矿山机械、起重机械及其它产业用材。
总之扁钢和普通钢板相比，明显的优点就是利用率更高，而且使用更灵活，多种规格可供用户选择，可以满足不同的使用需求。
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八个步骤详细阐述线材冷拉工艺流程
1、原料：热轧钢棒或棒状线圈作为原材料。因为热轧产品是在高温（1700-2200华氏度，即热轧），它们通常具有粗糙和鳞片状的表面，并且还可能表现出截面和尺寸的变化。
2、清洗：去除热轧粗坯表面的磨料垢（氧化铁）。
3、涂层：棒或线圈的表面涂有拉伸润滑剂以帮助冷拉伸。
4、挤出：通过挤压或挤压，棒或线圈的几英寸引线端尺寸减小，以便它可以自由地通过拉深模具。注意：这是因为模具的开口总是小于原来的杆或线圈截面尺寸。
5、绘图：在这个过程中，所绘制的材料在室温下（即冷拉）。杆或线圈的 /缩小端小于模具开口，通过模具进入拉丝机的夹持装置。拉丝机拉动或抽出杆或线圈的其余未缩小部分通过模具。该模具减小了原始棒材或线圈的横截面，成形了产品的轮廓，并增加了原始产品的长度。
6、成品：拉制产品被称为冷拉制或冷拉制，具有光亮和/或光洁的表面、增加的机械性能、改进的加工特性以及和均匀的尺寸公差。
7、多道次拉拔：复杂形状/型材的冷拉拔可能要求每个棒/线圈拉拔几次，以便产生所需的形状和公差。这个过程被称为多道次拉深，并涉及通过越来越小的模具开口绘制。材料通常在每个拉延孔道之间进行退火，以冷加工并提高延展性。
8、退火：这是一种热处理，通常用于软化被拉伸的材料，改变钢的观结构、机械性能和加工特性，和/或产品中的内应力。根据终产品的期望特性，退火可在冷拉操作之前、期间(道次之间)或之后使用，这取决于材料要求。
加强冷拔扁钢车间的技术性拓展，是公司一直追求的发展方向，只有基础性技术提高了，才有可能提高产品的质量，无论在什么时候，产品的品质是决定企业发展的标准，也是这样一个过程，企业才能在不断进取中提高自己的特性展现。
冷拔扁钢和热轧钢区别：冷拔扁钢就是经过冷轧生产的钢。冷拔是在室温条件下将No。1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷拔扁钢板厚度更加，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。冷拔扁钢和热轧钢区别不在冶炼过程，而是在于轧钢温度，或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷拔扁钢。热轧钢容易轧制，轧钢效率高，但是热轧条件下钢材氧化，产品表面是黑灰暗淡的。冷拔扁钢要求轧机功率大，轧制效率低，而且轧制过程中为了能加工硬化还要进行中间退火，所以成本也较高，但是冷轧扁钢表面光亮，质量好，可以直接用来加工成品，特表示冷轧扁钢板应用十分广泛。
