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 弓锯床、圆盘锯床及带锯床是三种主要锯床形式,其中带锯床正逐步代替传统弓锯床和圆盘锯床而开始占据主导地位。虽然带锯床开发、普及的历史较短,但技术进步显著。上世纪60年代切断150mm的45号钢需要15~20min,今日仅需1.5~2min,30多年间效率提高了10倍。在材料的利用率方面带锯床也具发放有明显优势,如切断100mm的45号钢锯口处,带锯床与弓型锯相比可节约原材料56%,与圆盘锯床相比节约原材料高达87.5%。由此可见,带锯床具有切割速度快、尺寸精度高、材料损失小等特点。除此之外,这种锯床适应性广、 动力消耗低、操作简便、易于维护并可进行角度切割,因而获得了越来越广泛的应用。



随着 环保政策实施力度的增加,锯床使用企业也感到锯条润滑方式的改革迫在眉睫,如果不能改变润滑方式,不仅生产成本不断增加,环保成本也是很大的一部分。为了更好的保护锯床延长锯片的寿命,同时也为了降低锯条的损坏和更换频率,就需要选择更为先进的润滑方式。而油气润滑技术特别适用在锯床上应用,不仅节省掉了锯床本身需要配备的过滤设备,也节省了空间。而且采用油气润滑方式,润滑油的消耗很低,没有浪费,这样就无需对润滑剂进行后处理。锯床采用油气润滑技术后,可以为企业带来很好的经济效益和环境效益,是锯床加工企业不错的选择。 锯床出产商现在正努力于改善专门的锯条外表处理技能。该技能能够大大下降锯条因金属疲惫而发生的开裂。有多种要素可能会引起锯条过早开裂,包括锯带张紧力不妥、锯带导板状况不良或调节不妥、锯轮内锯带车辙不正确,以及在锯轮和导板之间锯带严峻扭曲。呈现这种状况时,锯条上的应力一般呈现在可能发生开裂的方位。 在热处理和退火後对锯条进行外表处理能够大大减少锯条受应力开裂的现象。外表处理是在一定的压力下,在锯床外表加上一层极薄的外层。当外表经过密实化处理後,就不易开裂。外表处理还能确保各齿尖构成安稳油滑的外表,然后能够接受切开和振荡的冲击力,确保切开东西受力均匀,并延伸其使用寿命。



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