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精密冷拔无缝钢管特点以及应用范围
1、一般普通冷拔无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、精密冷拔无缝钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
精密冷拔无缝钢管的特点：
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔（轧）无缝钢管精度高，表面质量好。
4.冷拔无缝钢管横面积更复杂。
5.冷拔无缝钢管性能更优越，无缝钢管比较至密。
6，冷拔无缝钢管偏壁情况减轻，内外径情况可根据客户要求控制在10丝内
是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。精密冷拔无缝钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸。
造成冷拔无缝钢管内外管壁有划痕的原因
1、冷拔无缝钢管的内壁表面缺陷
高精度冷拔无缝钢管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9～H10，只有如此才能保证珩磨后达到H7～H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外，冷拔无缝钢管内表面质量是另一关键点，冷拔无缝钢管内表面缺陷经山东无缝钢管厂实测数据分类，主要有3种。
1.1.麻点
冷拔无缝钢管经粗珩后，可以发现其表面由许多凹点状缺陷，此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度，对于缸筒来说便属于废品。
1.2.划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的，一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕，必须有超过此划痕深度的珩磨余量，才可能磨去此种缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圆
冷拔无缝钢管在生产时，固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的，所以，冷拔无缝钢管内径不象机加工管一样平直。另外，有些热轧无缝钢管、同管壁厚差较大，冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象，容易产生冷拔无缝钢管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同，如果磨削量较小，此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。
根据山东无缝钢管厂多年来对珩磨管表面缺陷的跟踪分析，由于冷拔原因产生的各种缺陷所占比例分析为：麻点 87% 划伤10% 不圆3%
鑫森通达无缝钢管(黔南市分公司)所生产的 45#精密钢管产品种类齐全、规格多样，价格适中 ，品质优良。其制作流程严格遵守行业生产标准和检验控制，保证了每一件产品质量。
什么是卫生级不锈钢管
随着国民经济建设不断地发展，各工业行业使用卫生级(食品级)无缝不锈钢管越来越广。通过对不锈表面
钝化层耐腐蚀能力分析，并结合本公司生产小型卫生级无缝不锈钢管的工艺与设备应用，生产出高质量的钢管，
满足工业流体管的需求， ，替代进口。
关键词：表面钝化层耐腐蚀能力生产工艺与设备管内外表面光洁度
卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工
业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用，每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级(食品级)无缝不锈
钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内 进精密水平已广泛应用，并出口国外。
一、不锈钢的表面分析
俄歇电了能谱（AES）法和X射线光能谱（SPS）法都可用于不锈钢表面分析，从而确定不锈钢管内外表面
耐腐蚀能力。AES法的分析直径非常小，可以小于20nm，它的初功能是作为元素的辨认。XPS法的分析直么
大约10μm，主要用于确定临近表面元素的化学状态。
用AES和XPS探测仪对机械抛光的已暴露在大气中316不锈钢表面进行扫描的结果表明，对不锈钢金刚表面
分析总深度典型的为15nm，并且提供了有关钝化层的成分、厚度及它的耐腐蚀能力等。
根据定义，奥氏体不锈钢含有高铬和镍，有的含钼（如316L00Cr17Ni14Mo2）、钛等，一般含有10.5%
的铬以上具有较好耐腐蚀能力。
