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在选择不锈钢丝绳时应根据不同的用途考虑。钢丝绳破断拉力。在钢丝绳直径和抗拉强度一定的条件下,应选择金属密度系数(即钢丝截面积与绳载面积之比)大的钢丝绳。一般情况下钢丝绳的密度系数的大小顺序为面接触绳大于线接触绳,线接触绳大于点接触绳。耐疲劳性。一般情况下,面接触绳比线接触绳好,线接触绳比点接触绳好;预张拉绳比非预张拉绳好;相同结构时同向捻比交互捻好;纤维绳芯绳比金属芯绳好。耐磨性。钢丝绳的表面钢丝与滑轮或卷筒接触面越大,接触应力越小,耐磨性能就越好,因此,耐磨性优劣的顺序为密封绳、异型股绳、多股绳、圆股绳。对于耐外部磨损,外层钢丝直径较粗的有利;对于耐内部磨损,线接触、面接触比点接触优越。耐剂压性。
因为不锈钢光亮丝与塑料性能上的差异,不锈钢光亮丝的结构设计有以下特殊性。 1. 叶轮与轴的衔接方法 ①叶轮内预埋金属件,通过金属件与轴用键衔接,或叶轮与轴直接用键衔接,叶轮端部用叶轮螺母维护。此结构来源于金属不锈钢光亮丝,因为密封面多,可靠性较差。长时间运用后,轴易被介质腐蚀。 ②叶轮内预埋金属件,与不锈钢光亮丝轴用螺纹衔接,撤销叶轮螺母。此结构可使轴完全受到维护,避免轴被介质腐蚀的可能。缺点是螺纹加工精度要求较高,工作时严禁电动机反转。 2. 轴向平衡力 塑料不锈钢光亮丝的叶轮内大多埋有金属件,一般不宜用平衡孔的办法平衡轴向力。国内外普遍选用背叶片平衡轴向力。 3. 叶轮密封处和背叶片与不锈钢光亮丝体的工作空隙 4. 接口 塑料不锈钢光亮丝进出口的接管的受力目前尚未有相关的规范加以限定,一般由设计单位提出要求,并根据制作厂自身的制作情况而定。对于整体塑料不锈钢光亮丝壳,一般选用活套法兰方法与管道衔接,活套法兰与两头盖板衔接;还可选用把法兰与盖板做成整体的方法与管道衔接。 5. 不锈钢光亮丝体衬里层厚度及其固定 按不锈钢光亮丝企业规范,衬里层厚度一般为5-8mm,如果衬里层过薄(如1.5~2mm),是限制过程易出现局部衬里缺点,导致不锈钢光亮丝的允许运用温度和运用寿命有所下降,衬里层从不锈钢光亮丝体和后盖基体金属掉落的可能性也增大。 衬里层固定方法可采纳在基体金属上安置较密的环形燕尾槽的办法,使衬里层固定可靠,同时机加工量较小。也可用基体金属上安置较密小孔(或螺纹孔)的办法,不锈钢光亮丝衬里层固定不如燕尾槽可靠,且机加工量较大。
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