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光纤激光切割机所需气体有哪些？
光纤激光切割机可以使用的气体主要有空气、氮气、氧气以及氩气这几种，下面针对不同的气体，镭鸣激光给大家介绍一下其用途和特点
1、空气
空气可由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格相对便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现少量氧化膜，但可作为阻止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。
主要适用的材料有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢板，非金属等等，但是，当切割产品的质量要求较高时，铝、铝合金、不锈钢等不适合空气，因为空气会氧化母材。
2、氮气
一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行阻止氧化膜出现的无氧化切割。于是，就有了可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性高等特点。切口端面发白。
主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。
3、氧气
主要用于激光切割碳钢。利用氧气反应热大幅面增加切割效率的同时，产生的氧化膜会增加反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。
主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。
4、氩气
氩气为惰性气体，在激光切割机切割中用于阻止氧化和氮化，在焊接中也使用，与其他加工气体相比，价格高，相应增加成本。切口端面发白。
主要适用的材料是钛，钛合金等。
激光切割技术的优势有哪些？
激光切割技术是一门综合性的高科技技术，它交叉了光学、材料科学与工程、机械制造学、数控技术及电子技术等学科，属于当前国内外科技界和产业界共同关注的 热点。五十多年来，激光加工技术与应用发展迅猛，已与多个学科相结合形成多个技术应用领域，而激光的主要加工技术包括：激光切割、激光焊接、激光打标、激 光打孔、激光热处理、激光快速成型，激光涂敷等。
激光切割技术是激光技术在工业的主要应用,它加速了对传统加工业的改造，提供了现代工业加工的新手段，已成为当前工业加工领域应用多的激光加工方法。目 前，激光切割技术已广泛应用于机械制造、桥梁建筑、钣金加工、船舶与汽车制造、电子电气工业、航空与航天等国民经济支柱产业。随着科学技术的不断进步与应 用，激光切割技术必定还会进一步向其他领域迈进。
进年来，激光加工技术发展非常迅速，其应用日趋广泛，因而激光被誉为“ 加工工具”、“未来制造系统的共同加工手段”。先进工业 的企业由于广泛应用 激光加工技术，其生产技术正在发生质的变化。激光切割技术是激光技术在工业的主要应用,它加速了对传统加工业的改造，提供了现代工业加工的新手段，已成为 当前工业加工领域应用多的激光加工方法,可占整个激光加工业的70%以上。
激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，在超过激光阈值的激光功率密度的前提下, 激光束的能量及活性气体辅助切割过程所附加的化学反应热能全部被材料吸收, 由此引起激光作用点的温度急剧上升, 达到沸点后材料开始汽化, 并形成孔洞, 随着光束与工件的相对运动, 终使材料形成切缝, 切缝处的沉渣被一定的辅助气体吹除。
激光切割以其切割范围广, 切割速度高, 切缝窄, 切割质量好, 热影响区小, 加式柔性大等优点在现代工业中得到了极为广泛的应用, 激光切割技术也成为激光加工技术中为成熟的技术之一。激光与其他光相比，具有以下特点：高亮度、高方向性、高单色性、和高相干性。正是由于激光具有这四 大特点，使其得到了广泛的应用，给激光加工带来了如下传统加工所不具备的可贵特点：
(1)由于无接触加工，并且激光束的能量及移动速度均可调，因此可以实现多种加工。
(2)可用来加工多种金属，非金属，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
(3)激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。
(4)激光加工的工件热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
(5) 激光可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。
(6)激光易于导向。通过聚焦可以实现各方向变换，极易与数控系统配合，对于复杂工件进行加工，因此，激光切割是一种极为灵活的切割加工方法。
(7)激光加工生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益显著
激光头的保护镜片如何保养？
保养激光切割机聚焦镜片的正确操作流程：
1.镜架中取出聚焦镜：松开紧固螺丝，依次取下气嘴和镜筒；先用吹气球吹去镜片表面的灰尘；
2.如确实需要清洁镜片，只能采用实验室级别的纸质软棉球，蘸取适量的丙酮或高存度酒精，轻轻地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边缘。有必要时镜片的两面都需要清洁，擦洗时应小心细致；
3.装好镜筒和气嘴，调整好焦距，旋紧紧固螺丝，聚焦镜安装时请务必保持凸面向下。
光纤切割机常用机型
一、常用机型
1、双驱单工作台
齿轮齿条两侧驱动，单个工件放置台面。双驱交换台（不包围）齿轮齿条两侧驱动，一前一后两个工件放置台面。前面切割，后面收放材料。
2.双驱交换台（大包围）。
齿轮齿条两侧驱动，前后各一工件放置台面，前部全封闭双驱管板一体切割机。
齿轮齿条两侧驱动，左侧切管、右侧切板，一机两用。
二、切割工艺介绍
气化切割激光密度非常高时，与热传导相比，材料表面温度上升极快，直接打到气化温度，没有熔化产生。飞秒激光切割任何材料都是气化切割，或连续激光切割一些低气化温度的材料（木材、碳素及某些塑料）。
无氧熔化切割激光切割板材时，若所吹辅助气体为惰性气体（氮气、氩气等），熔化的材料将不会与空气中的氧气接触，也就不会产生化学反应，故称无氧熔化切割。同等条件下无氧熔化切割所需的激光能量比无氧助熔化切割的高（即切割速度变慢）氧助熔化切割。
激光切割时，所吹的辅助气体为氧气或含氧混合气体，被激光加热的金属材料产生氧化放热反应，这样又产生了另一个热源，同时对材料进行熔化及切割。
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