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有关情况正在汇总研究,要以此为契机,严肃查处违法违规新增产能、变相扩张产能的事件,防范任何形式的违规新增产能。要继续充分发挥“地条钢”违法违规产能平台作用,及时反馈信息,配合政府部门核实线索,严厉查处反面典型。行百里者半九十。深化供给侧结构性改革的任务仍然十分紧迫,不能有丝毫懈怠。第三,积极推进兼并重组,提高产业集中度。要按照市场化、法制化方式,按照企业自愿、优势互补、协同的原则积极推进兼并重组工作,不搞政府行政命令的“拉郎配”,同时要减少跨区域重组的政策障碍,推进跨区域、跨
所有制兼并重组。第四,加强行业自律,努力维护市场稳定。维护市场稳定是钢铁行业共同的愿望。一方面广大钢铁企业要合理控制生产节奏,保持供需基本平衡。全行业要对增产保持清醒认识,千万不能再重回增产不增效怪圈。另一方面要加强与上业、企业沟通,按照互利共赢、长期合作的理念,相互支持,加强产业链协同,共同维护公平、公正的市场秩序,形成一个能够客观反映供求关系,符合各方基本利益的铁矿石供给体系。第五,继续苦练内功,大力推进降本增效。降本增效是钢铁行业永恒的主题。要想尽一切办法利用好的减
税降费措施,要积极争各项措施的落实落地取得实效。要继续深入推进对标挖潜工作,大力降低生产成本,尤其要降低采购成本。同时,要积极开拓市场,优化品种结构,增加产品附加值,通过增收提益。第六,加大自主创新力度,推动行业高质量发展。站在新的历史方位,钢铁行业必须以自主创新为战略基点和核心要素,瞄准关键短板发力,尽快掌握关键核心技术,培育创新发展新动能。要加大研发投入,营造良好创新环境,夯实科技创新基础。要充分发挥企业、科研院所、高校、社会组织等各类创新主体的作用,加强科技创新体系建设,建
立共创共享的利益机制,充分激发各方创新活力。要进一步树立“标准先行”的发展理念,坚持科技研发、标准研制和产业发展一体化推进,不断完善钢铁标准化体系建设,我国在标准领域的竞争力和影响力。 预计至少明年行情难言乐观今年以来,钢材下游特别是地产行业需求表现仍然良好,从Mysteel的每周库存、产量数据推导而来的螺纹钢及热轧卷板周度表观消费量可以看出:这两大类钢材品种的需求相较于2018年并没有明显的走弱。然而,受制于房地产政策调控强化及经济仍面临较大下行压力,中长期钢材基本面或继续承压运
行。本文则从库存周期相关理论出发,分析当前钢铁行业所在库存周期阶段,提出中长期钢价走势的大致看法。库存周期又称基钦周期,是上世纪20年代英国经济学家提出的一个经验规律,背后的核心驱动在于企业会根据自身对市场的预期和感知相应地调整存货库存水平,从而引起库存水平的涨跌波动。这一周期跨度通常在3—4年,但由于周期的强弱及宏观经济、产业政策等因素的影响可能导致周期跨度拉长或缩短。一般可将一个完整的库存周期划分为以下四个阶段:一是被动去库存,即需求上升、库存下降。需求在该阶段回升,经济开始边际转暖
,企业库存来不及反应,从而随销售增加而被动下降,价格往往呈先跌后涨之势。二是主动补库存,即需求上升、库存上升。即需求回升,经济开始明显转暖,企业预期开始乐观,主动去增加库存,通常伴随着价格的上涨。三是被动补库存,即需求下降、库存上升。即需求已开始下降,经济开始边际变差,企业还来不及收缩生产,销售下滑导致库存被动增加,该阶段价格大概率呈下跌态势。四是主动去库存,即需求下降、库存下降。需求已确认下降,经济明显变差,企业预期消极,主动削减库存,价格表现以下跌为主。接下来,以2007年至今的Myte
周期较长,短期尚未对产量造成明显的影响。总体来看,产能置换的确将造成钢材供应由传统钢铁大省向东部及南部沿海省份的转移,但目前实际的效果尚不明显。 成本曲线变化——高成本占比增加,电炉定价区域或前移 (1)高边际成本比例增加,电炉成为重要定价锚定成本 根据我们上文对于2016年以来钢铁行业产能变化的梳理,经过供给侧结构性改革,钢铁行业的产能规模和结构主要发生了三个方面的变化:一是如果不考虑是否为有效产能,钢铁总产能出现了明显的下降,中频炉等表外产能大幅缩减。二是在产能结构方面,高
炉—转炉产能净下降,而电炉产能则有明显净增加,未来电炉产能占比还将有所。三是随着小高炉的淘汰以及置换大高炉的投产,钢铁冶炼设备进一步朝大型化的方向发展,而大型设备则进一步向东部沿海省份集中。 以上三点变化对于钢铁成本曲线的结构也正在产生着重要的影响。在中频炉产能集中淘汰前,钢铁的成本曲线主要由三部分构成:一是位于曲线底部的中频炉产能,二是位于曲线中部的高炉-转炉长流程产能;三是位于曲线顶部的电炉产能。虽然中频炉难免存在“漏网之鱼”,但目前成本曲线底端的部分已经大幅萎缩,甚至可以认为基本
消失。而同时,在长流程和电炉的比例分配上,位于相对高成本区域的电炉产能增加,而长流程产能占比则有所下降。 众所周知,电炉相较于长流程钢厂在生产上的调整更为灵活,供应性更大。因此,若与钢材需求相匹配的供应水平落在成本曲线上电炉的部分,那么电炉钢厂在多数情况下能够根据利润水平相对及时的调节供应,如果价格无法满足其谷时段电价对应的生产成本,钢厂往往会选择减停产。而对应的电炉成本也将成为钢材定价的重要参考标准。但如果钢材需求急剧下降,使得全部或大部分电炉产能被挤出后依然能够满足市场的需求,那么成本
曲线就很难为钢材进行定价。虽然近几年来,随着长流程废钢添加量的增加,以及高炉应对环保限产等政策已经能够相对灵活的调节生产节奏,但高炉生产对于利润的反应依然是相对滞后的。另外,根据我们上文的分析,随着产能置换的进行,大中型高炉的占比不断,其生产对利润变化的反应也弱于小高炉。若需求回落导致电炉供应大量被挤出,而长流程生产节奏依然较难调节,钢价仍会出现上一轮周期中熊途漫漫的格局。因此,经过供给侧结构性改革后,中频炉产能的退出以及电炉产能占比的提高为钢价提供了更厚的“垫”,但由于产能边际下降的空
间已经不大,需求的变化幅度仍是主导未来市场的关键。 (2)电炉利润区域差异明显,短期华东地区成本主导定价 根据上文的分析和数据显示,2018年起电炉钢产量在粗钢产量中的占比基本已经上升到10%左右。而到“十四五”期间,电炉产能占粗钢产能的比重预计将维持在15%以上。而伴随着电炉产能占比的,除非下游需求出现崩塌式的下行,电炉成本依然是为钢材尤其是建筑钢材进行定价的重要依据。不过,由于主要电炉产能集中的省份的废钢价格以及电力成本都存在差异,电炉的成本结构以及电炉成本怎样为钢材进行定价
也是非常值得关注的问题。 根据Mysteel统计的截至2019年年中的数据显示,全国电炉产能规模大的省份依然是江苏,在全国电炉产能占比接近16%。其次,广东、湖北、福建、山东、河南、四川、广西的电炉产能占比也均超过5%。在电炉成本中,占比高的为废钢成本。如果严格按废钢13%增值税、93%收得率以及平时段大工业电价来测算,废钢成本在江苏电炉成本中占比已经接近78%的水平。另外有7%的电力成本,两者基本占据85%的成本比例。因此,电炉的成本曲线基本由其所在地的废钢价格以及大工业电价决定。由于多
而由于2019年钢材利润大幅下降,我们假设从2020年开始,高炉利用系数不再继续上升,维持2019年的水平。 经过调整后,到2020年末,全国粗钢产能规模大致在10.4亿吨左右。2020年粗钢产能仍会较2019年有小幅的下降,但2021—2025年产能规模将基本稳定在10.45亿吨附近。另外,我们也分两种假设测算粗钢产能利用率的变化。由于“十四五”期间房地产投资和建设大概率将处于下行周期,对应用钢需求也将逐步回落。因此,我们一是假设2019年全国粗钢产能利用率同比增长5%,即达到9.75亿
吨。2020—2025年产量匀速下降到8.5亿吨,每年降幅在2.2%左右;二是同样假设2019年粗钢产量9.75亿吨,2020—2025年产量匀速下降到9亿吨,每年降幅在1.3%附近。在假设一之下,2019年粗钢名义产能利用率已经达到98%以上,调整后产能利用率预计在92%左右。2020年名义和调整后产能利用率分别在97.6%和91.5%左右。2025年名义和调整后产能利用率分别下降至86.7%和81.3%。在假设二下,2020年名义和调整后产能利用率分别在98.5%和92.3%左右。2025年
名义和调整后产能利用率分别下降至91.8/%和86.1%。 整体来看,2020年粗钢产能利用率与2019年基本相当,而2021—2025年大概率将逐步下滑。在需求较为稳定,只出现温和回落的情况下,到2025年粗钢产能利用率预计仍会维持在85%以上。而如果届时产能利用率降至80%以下,预计年均的产量降幅在2.5%以上。目前来看,出现2013—2016年期间75%以下低产能利用率的风险还相对比较有限。但2019-2020年也已经基本上是粗钢产能利用率的峰值水平。即若没有超预期的需求持续,钢
价已经处于顶部区域。 (2)电炉产能占比,设备大型化趋势渐显 去产能及产能置换带来的不仅仅是产能规模的变化,还有产能结构、规模以及区域分布的变化。在产能结构中为突出的变化在于电炉产能占比的明显。根据我们的统计,在“十三五”期间,去产能涉及的电炉产能淘汰规模约3777万吨,但根据公布的具体设备容积,我们认为其中不排除存在一定的中频炉产能。已公布的置换项目中,部分电炉的置换项目对应淘汰的炼钢设备是转炉,电炉产能合计净增加1,939万吨。由于去产能涉及的电炉设备均已在2016—20
17年完成淘汰,2018年后,电炉产能基本上每年都处于净增加的状态。根据我们统计的置换项目情况,2018—2023年,通过产能置换,全国将投产电炉产能5695万吨、淘汰3117万吨、净增加2578万吨,多数的置换产能将在2020年之前投产。如果以Mysteel统计的2017年全国电炉产能1.4亿吨为基础推算,到2020年全国电炉产能预计在1.57亿吨左右。到2023年基本将达到1.65亿吨。即便不考虑电炉利用系数的,2020年电炉产能占比就将超过粗钢整体产能的15%。 WSA的数据显示
,2000—2004年期间,由于全国粗钢产量基数较低,电炉钢产量占比能够达到15%以上的水平。但由于中国经济高速发展带动粗钢产量大幅增加,电炉钢产量则相对停滞不前,其产量占比明显回落,2013—2015年下降至5%—6%的水平。而随着近几年中频炉的取缔、钢材利润的恢复以及新增电炉项目的投产,2018—2019年电炉钢产量占比已经恢复到10%左右。而随着未来几年电炉产能占比的,其作为钢材边际供应的地位也将更为突出。 此外,在产能置换的过程中,设备逐渐大型化的趋势也相当明显。根据我们的统计
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